杏彩体育官网入口:颗粒状糖果包装机设计【含14张PDF图纸+CAD制

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　　附录 A：外文翻译齿轮设计参数对齿损坏检测灵敏度的影响摘要本文建立一个分析模型来模拟一对齿轮的齿轮啮合接触,没有牙齿的损害。三种常见的齿轮齿故障模拟包括点蚀、磨损和根的裂缝。齿面宽度的影响检测灵敏度为点蚀和裂纹的裂缝宽度对检测灵敏度的影响。使用静态性能的措施,比如传输误差,结果表明基本齿轮设计参数,径节、压力角等,可能对损伤检测灵敏度有显著影响。因此径节将增强损伤检测灵敏度下降的所有三种类型的损伤。压力角的增加或牙齿数目将为点蚀损伤, 提高检测灵敏度,但倾向于降低裂纹或磨损损伤的敏感性。1 介绍因为以惊人的速度增加旋翼飞机事故相关数据传输错误,传输诊断继续受到相当多的关注文学。旋翼飞机事故最常见的失败原因是传动系故障或变速箱之一。在美国海军和海洋集团旋翼飞机事故的调查,34%的疲劳事故是由于传输组件(2)。虽然许多研究支持这一事实卫生和使用监测系统嗡嗡作响!也可以防止灾难性故障和降低运营成本与维护,这些系统仍然容易受到假警示。这主要是因为他们依赖损伤指标,在敏感性损害不同的齿轮系统或网到另一个地方。此外,这种损伤检测灵敏度也不同在不同载荷和环境条件。然而,这些损伤指标在实践中使用,因为其中的一个问题是齿轮箱的详细的力学模型传输通常是不可用的。因此,必须开发一个 phenomenon-logical-based 模型通过收集原始振动数据来推断损伤。这种方法通常涉及几个步骤可分为以下几类：数据采样和信号调节同步时间平均删除普通网格组件计算平稳或非平稳故障指标(FM0 FM4,NA4 NE)因此,传统的传输诊断方法的核心是残余振动信号的敏感性和相应的故障度量破坏类型和程度,不考虑齿轮的设计。当一个这些故障指标适用于各种传输时,有许多问题可以不予考虑。例如,某一故障的敏感性指标是什么一种特殊的损害?齿轮设计如何影响这种损伤检测灵敏度?为什么基本齿轮设计参数提高损伤检测灵敏度不影响齿轮系统性能?本文试图回答上述问题的一些确定齿之间的基本联系设计和损伤检测灵敏度。损伤检测灵敏度的概念是出于齿轮设计的概念可能会影响性能的各种故障度量不同类型的损伤。因此,根据齿轮设计,某些故障指标可能对特定类型的损伤更加敏感。已经有大量研究涉及固定（3-5）的发展和应用,数据传输不稳定（6-8）损伤指标诊断。然而,很少有工作在公开文献报道,链接齿轮设计参数与增强灵敏度潜在失效模式。过去的研究主要集中在定性的发展破坏指标使用某种形式的振动信号分析。然而, 有一些工作在公开文献报道有关缺陷的振动特征。例如,兰德尔调查的影响不同类型的故障振动信号（9-10）。齿接触动力学建模和分析当地的牙齿缺陷的齿轮传动系统。这些缺陷包括损伤牙齿磨损的形式、点蚀和剥落。他们得出的结论是,响应几乎是平均深度和宽度的乘积成正比的缺陷除了故障覆盖整个齿面齿轮的宽度。林邝和牙齿磨损的影响研究一对齿轮的振动信号（11）。拜里和 Klosner 结合实验/影响的调查,分析了齿轮齿的动力传动系统的振动特性。他们的工作集中在确定裂纹之间的关系大小和输出信号的动态特性。（12）此外,一些研究已经完成在齿轮设计过程包括预防失败的标准。（13） 提出了紧凑的标准齿轮的优化设计方法集。他们开发了基于设计模型的设计规则,认为是定点,点蚀,弯曲疲劳和渐开线干涉。卡罗尔和约翰逊野蛮扩张的模式,包括 AGMA（14） 几何和动态因素。Lewicki 调查的设计指导方针,以防止灾难性的边缘断裂失效模式在考虑齿弯曲疲劳（15）。总之,过去的研究已经试图探索牙损伤和振动信号的变化之间的关系,以及如何考虑失败的预防在齿轮设计。本文试图探索基本齿轮设计参数的影响为一对损坏齿轮静态性能指标。2 问题公式化调查设计参数和损伤检测灵敏度的关系,我们必须首先开发一个模型的齿轮轮齿啮合渐开线齿轮齿几何图形。其次,我们必须模拟损伤类型和程度评估他们的静态影响齿轮传动误差等性能参数。一种刺激类型齿轮副是摘要。接下来的两个部分讨论齿轮模型和损伤类型在这个研究调查。2.1 开发的齿轮啮合刚度模型。啮合刚度是一个时变参数,反映了齿轮啮合条件随着牙齿接触的数量的不同,以及不同的线接触啮合齿轮的牙齿。齿的啮合刚度是一个函数几何、接触点的位置,齿变位,齿轮齿形误差、齿轮毂扭转变形,最后牙齿上的本地错误。时变啮合刚度是一个齿轮振动和噪声的主要来源。更重要的是,这种时变啮合刚度将导致不稳定在一个齿轮系统在某些啮合频率（16）。因此,准确规范的齿廓是网状模型开发的关键。在这项工作中,我们修改一个分析方法由 Kasuba（17）。这种方法将齿廓划分为许多部分通过一个数字化的过程。迭代过程中使用的数字化档案点建立接触点上的齿轮齿用于估计变形对渐开线和 noninvolute 行动。当有本地错误出现在牙齿,啮合渐开线行动将经历一个变化。为了捕捉这种效果,接触弧分为许多部分。5 双牙网期间电弧跟踪确定齿对啮合。一旦齿形的几何建模、三步过程是用来确定啮合刚度。首先,角点位置确定的初始接触点脱离的理论啮合线。两个数字化牙概要文件放置在各自的初始接处的位置。两对事先牙和两对后牙跟踪旋转通过接触区。通过追踪这五个齿对,可以找到接触点。齿变位计算基于接触点由跟踪运动的中间齿对啮合。在第三步中,变形量添加到各自的数字化档案,以模拟齿轮弹性。中间齿对再次跟踪通过接触弧,但在加载和转移条件。新的接触点和位置的 5 齿对现在在满载下决定。2.2 模型的齿损坏。使用这个模型,三种类型的本地牙齿损伤进行了研究。它们包括点蚀、齿根裂纹和磨损。点蚀是一个疲劳效应,发生在存在比表面能承受更高的赫兹接触应力。它的特点是粒子的材料断裂表面的一定数量后齿轮齿啮合周期。一个齿根裂纹从小冒口牙齿的根通常导致的损失一大块牙齿或边缘。穿包括去除的金属齿轮齿齿面, 通常微粒的存在造成的石油或缺乏足够的润滑。磨损牙齿表面抛光可以改变,中度磨损过度和磨料磨损。过度和磨料磨损将导致快速的损失渐开线齿廓的形状会引起改变网格（18-19）的静态和动态特征。附录 B：外文原文56一、选题依据1论文题目颗粒状糖果包装机设计2研究领域综合设计3论文（设计）工作的理论意义和应用价值理论意义：随着经济的发展，人们生活水平的日益提高，对产品的包装要求也越来越高。颗粒包装机是轻工业生产中必不可少的自动机械之一， 其主要用于各种颗粒产品的包装。我国近些年来包装工业发展迅速， 但又在某种程度上受到机械工业发展相对滞后的影响，包装机械发展也较为缓慢.提高食品工业的机械化和自动化程度，是实现食品工业现代化的重要环节。用现代化设备装备我国食品工厂，已成为一项迫切的重要任务。为了有利于食品工厂生产率的储存、流通和消费，必须根据需求对成品进行适当的包装，因此进行颗粒包装机的设计研究具有一定的意义。应用价值：通过本次毕业设计，使学生对包装机械有一总体了解，对颗粒包装机的工作过程进行具体的分析、研究，尽量做到有所创新。同时培养学生对大学所学知识的理解，收集、查阅文献资料的能力，发现、分析、解决问题的能力。实现包装作业机械化可以节约劳动力，提高生产率和产品质量， 节约原材料和降低成本，降低劳动强度和改善环境卫生，保证操作的安全，减少车间的面积等。包装作业机械化、自动化目前正向着高速化、通用性、可靠性、费用低、流水线自动化控制、采用新的包装材料等六个方向发展1。4目前研究的概况和发展趋势4.1 国内发展现状：我国包装机械业概况与展望目前我国包装机械企业规模偏小，技术装备不很完善，管理水平比较低，自我发展和技术设计开发能力较弱， 产品品种单一。产品的技术含量、附加值较低：新产品开发周期长， 不能及时响应市场的需求，及时提供市场、用户所急需的产品。企业主要精力都花费在量的扩张上，对质的提升、科技进步的投入严重不足，产品在低水平上重复，许多企业生产相同的产品，从而使许多产品销不出去。低价竞争已威胁到企业生存的地步；另外，产品安全防护措施较差，安全意识不强，这些都造成国内产品与国外市场竞争能力偏低.目前我国包装机械产品普遍存在质量不稳定、性能单一、成本高、技术含量低的状况4。随着我国进入世贸组织(WTO)，国际先进的技术、设备和管理经验的进入势必会对我国刚刚发展起来的包装机械工业造成巨大冲击，企业面临着前所未有的严峻考验7。4.2 国外发展现状：国外包装机械业概况美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械四大强国。美国是世界上包装机械发展历史较长的国家，早已形成了独立完整的包装机械体系，其品种和产量均居世界之首。10 多年来， 美国始终保持着世界最大包装机械生产和消费大国的地位。其产品以高、大、精、尖产品居多，机械与计算机紧密结合，实现机电一体化控制。新型机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长最快，裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的 15%，纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。从 90 年代初以来，美国包装机械业一直保持着良好的发展势头。散体物料包装机的改进设计日本与美国、德国相比，起步较晚。上世纪 60 年代以前，包装机械厂家不足 60 家，只能包装糖果、香烟等。60-70 年代，是日本包装机械业起步阶段，产值增长速度很快。70-80 年代，增长速度虽不如上一阶段那么高，但年增长率仍达 13%。80-90 年代是稳定增长分阶段，将微电子技术成功地应用于包装机械的控制，以后又将光导纤维技术、工业机器人技术、模块化技术应用于包装机械，达到安全性高、无人操作、高生产率的水平，大大提高了其国际市场竞争力。因此从上世纪 60 年代到 90 年代初，日本包装机械工业连续 30 多年高速增长，引进-消化-发展的过程。德国、意大利、英国、瑞士和法国等，都是世界上很重要的包装机械生产国家。德国的包装机械在计量、制造、技术性能等方面居领先地位，特别是啤酒、饮料灌装设备具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点，享誉全球。一些大公司生产的包装机械集机-电-仪及微机控制于一体，采用光电感应，以光标控制，并配有防静电装置。其大型自动包装机不仅包装容积大，而且能集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序在一台单机上完成。德国包装机械业多年来始终处于稳定增长状态，出口比例占 80%左右。德国是世界上最大的包装机械出口国。意大利是仅次于德国的第二大包装机械出口国。意大利的包装机械多用于食品工业,具有性能优良、外观考究、价格便宜的特点，出口比例占 80%左右5。目前，世界各国对包装机械的发展都十分重视，集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势8。4.3 发展趋势：尽管我国包装机行业拥有巨大的发展空间，但是其发展状况却不令人理想，有种裹足不前的现象，这也令人百思不得其解国内包装机企业由于缺乏高端科技，所以很多产品都是由国外引进的，这样做虽然大大加快了我国包装工业的发展速度，缩小了我国包装工业与发展国家的差距，但是过分依赖国外依赖国外的高端技术与技术装备，很不利于我国包装行业技术水平的整体提高，不利于发展自己的知识产权，不利于培育自己的专业设计人员，所以我们应该加强科学技术投入，杜绝过分依赖国外高端技术，加强自主创新力度。再者，我国包装机行业内缺乏专业的高技术人才，科研力度不够，这样不利于新产品的研发，许多企业主要以销售为主，缺乏科研机构，不能把技术转化为生产力，所以还应该培养大批科研人员，成立专门的科研机构， 增强产品创新力。由此可见，包装机行业的长久发展还是打破陈规， 还离不开创新。目前我国包装机械企业规模偏小，技术装备不很完善， 管理水平比较低，自我发展和技术设计开发能力较弱，产品品种单一。需要设计出独立完整的包装机体。